Under de senaste 30 åren har logistik vuxit från lager och transporter till en viktig roll i företagens konkurrensstrategi och konkurrensförmåga. Idag finns företag som med hjälp av effektiv logistik har skapat stark konkurrenskraft samt ökad lönsamhet. Den grundläggande funktionen för samtliga lager är frikoppling av produktion, antingen från efterfrågan eller inkomna leveranser. Det finns generellt tre olika typer av lager; förråd, produkter i arbete (PIA) och färdigvarulager (FVL). Samtliga av dessa lager löper risken för inkurans då produkter kan bli föråldrade.

Syftet med studien var att undersöka varför vissa produkter har höga FVL-nivåer med betydande inkurans i ett stålföretag som kännetecknas av processartad tillverkning, samt hur lager effektiviseras. Ett annat syfte med studien är att utforma en analysmodell för effektivisering av lager. Syftet uppfylldes med hjälp av litteraturstudier och en fallstudie på ett företag, vars färdigvarulager har analyserats genom datainsamlingar och intervjuer.

Det som rekommenderats till fallföretaget är bland annat cyklisk inventering, nya och justerade lagerpolicys, manuell allokering och att skrota vissa produkter omgående istället för att lagra dem.

Utifrån studiens analys har en analysmodell med avseende lagereffektivisering utformats, vilket kan vara till hjälp vid lagerstyrning. Analysmodellen består av åtta steg varav några omfattar kartläggning, inkurans och omvänd logistik. Vidare studier kan behövas för att undersöka lagerstyrning mot kundnöjdhet och leveransservice.

During the last 30 years, logistics has grown from inventory and transports into an important role within companies’ competition strategy and competitiveness. Today, there exists companies with help from an effective logistics which has created strong competitiveness and increased profitability. The main function for all inventories is decoupling of production, either from demand or incoming deliveries. It exists three different types of inventories; inventory, products in work and finished goods inventory. All of these inventory types run the risk of get obsolescence as all product can get obsolete.

The purpose of the study was to investigate why certain products have high amounts of products in the finished goods inventory, which has significant obsolescence in a steel company with continuous production. In addition to this, inventory efficiency has been investigated and another purpose of the study was to design an analysis model for inventory efficiency. The study’s purpose has been fulfilled through literature studies and a case study at a company, whose finished goods inventory has been analyzed through a collection of data and interviews.

What has been recommended to the case company is amongst other things; cyclical inventory-checking, new and updated inventory policies, manual allocations and scrapping of certain products instead of storing them.

Based on the analysis of the study a model has been designed regarding inventory efficiency, which can assist inventory steering. The analysis model contains of eight steps, some of which include mapping, obsolescence, and reverse logistics. Future studies are required to examine inventory steering for customer satisfaction and delivery service.