hig.sePublikationer
Ändra sökning
Avgränsa sökresultatet
1 - 28 av 28
RefereraExporteraLänk till träfflistan
Permanent länk
Referera
Referensformat
  • apa
  • harvard-cite-them-right
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Annat format
Fler format
Språk
  • sv-SE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • de-DE
  • Annat språk
Fler språk
Utmatningsformat
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Träffar per sida
  • 5
  • 10
  • 20
  • 50
  • 100
  • 250
Sortering
  • Standard (Relevans)
  • Författare A-Ö
  • Författare Ö-A
  • Titel A-Ö
  • Titel Ö-A
  • Publikationstyp A-Ö
  • Publikationstyp Ö-A
  • Äldst först
  • Nyast först
  • Skapad (Äldst först)
  • Skapad (Nyast först)
  • Senast uppdaterad (Äldst först)
  • Senast uppdaterad (Nyast först)
  • Disputationsdatum (tidigaste först)
  • Disputationsdatum (senaste först)
  • Standard (Relevans)
  • Författare A-Ö
  • Författare Ö-A
  • Titel A-Ö
  • Titel Ö-A
  • Publikationstyp A-Ö
  • Publikationstyp Ö-A
  • Äldst först
  • Nyast först
  • Skapad (Äldst först)
  • Skapad (Nyast först)
  • Senast uppdaterad (Äldst först)
  • Senast uppdaterad (Nyast först)
  • Disputationsdatum (tidigaste först)
  • Disputationsdatum (senaste först)
Markera
Maxantalet träffar du kan exportera från sökgränssnittet är 250. Vid större uttag använd dig av utsökningar.
  • 1.
    Al Khatib, Bayan
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Vakuumlyftverktyg för Rullborrkroneben2021Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Sandvik Mining and Rock Technology (SMRT) tillverkar olika rullborrkronor som används för bergborrning. Rullborrkronan består av tre hopsvetsade ben. Benen är smidda och levereras från en extern leverantör. Rullborrkronebenen kommer in på en EU-pall sedan lyfts dem in i en fräs for bearbetning. Efter fräsen lyfts rullborrkronebenet igen till en mönsterpall. Metoden som används idag för att lyfta rullborrkronebenen anses inte vara optimal för operatörerna. Syftet med arbetet är att förbättra ergonomi vid förflyttning av rullborrkronebenen. Målet är att utveckla ett säkrare lyftverktyg. Lyftverktyget ska vara ergonomisk och lätt för operatörerna att använda. För att uppnå målet undersöktes tidigare forskning om riskbedömning av arbetspositioner samt att standarden SS-EN 13155:2009 användes. Metoden Ovako Working Posture Analyzing System, OWAS, användes för att bestämma vilka arbetsställningar som var mest påfrestande för operatörerna och som behöver åtgärdas. Resultatet från OWAS visade att den mest påfrestande arbetsställningen var lyftet av rullborrkronebenet från EU-pall. För att förbättra ergonomin hos operatörerna har ett vakuumlyftverktyg tagits fram. Konceptet som har tagits fram består av en sugtapp kopplad till en vakuumpump med en T-stycke. En trycksensor är även kopplad till t-stycket för att kontrollera vakuumsvärdet för lyftverktyget. Med hjälp av en backventil säkerställs behållningen av vakuumtrycket vid eventuell händelse av strömavbrott. Med det framtagna konceptet behöver operatörerna inte lyfta rullborrkronebenet för att fästa eller lossa lyftstroppen. Detta betyder att de arbetsställningarna med hög risk för belastningsskador kommer att minimeras.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 2.
    Asgodom, Aaron
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Effektivisering av materialflöde i mellanlagerför stångstål2022Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Damasteel är ett företag som tillverkar damaskusstål genom en process av pulvermetallurgiståltillverkning som sker med hjälp av en gasatomiseringprocess. Då Damasteels verksamhet växer har företaget köpt en ny lokal nära produktionsanläggningen. Avsikten är att den nya lokalen ska ersätta det nuvarande mellanlagret. Därför har den byggts om och är nu utrustad med större lagringsutrymme och hanteringsutrustning än det befintliga mellanlagret. I det nuvarande mellanlagret finns detproblem med artikelplacering. Artiklarna blir placerade utan hänsyn till frekvensläggning. Det finns också ett problem med att de olika artiklarna placeras på fel platssom medför att arbetarna kan smida fel sorts stål till order. Det kan enbart upptäckas efter bearbetningen av materialet. Syftet med arbetet är således att undersökahur det nya mellanlagret kan möjliggöra effektivare materialhantering, materialflödeoch spårbarhet. Målet med arbetet är att utveckla och bereda artikelplacering utifrånfrekvensläggning och förbrukning. Ett märksystem ska implementeras för effektivbatchidentifiering, spårbarhet och kortbitshantering.För att uppnå arbetets mål och syfte genomfördes en litteraturstudie om materialflöde, arbetssättet i tillverkande företag och ABC-klassificering. Med hjälp av informationen från litteraturstudien kunde nulägeanalys utföras genom analys av nuvarande samt nya mellanlagret. Genom dubbel ABC-klassificering kunde de viktiga artiklarna uppmärksammas men även upptäckas. I enlighet med ABC-klassificeringenkunde ett kortsiktigt förbättringsförslag utvecklas, vilket består av strategisk artikelplacering och märkning på stängerna och grenställen. Detta för att möjliggöra effektivt materialflöde och mindre påfrestningar för arbetarna. Ett långsiktigt förbättringsförslag innefattar ett paternosterverk för långgods som skulle kunna medföraeffektivt utnyttjande av lagerutrymmet. Paternosterverk skulle sedan kunna kompletteras med ett insticksställage om behovet finns.Artikelklassificering genomfördes med förbruknings- och uttagsfrekvensdata frånåret 2021 eftersom datan från tidigare år inte kunde inhämtas. Resultaten från ABCanalysen kunde ha blivit annorlunda om data från flera år använts. Med hjälp av artikelklassificering kan storleken på säkerhetslagret och kapitalbindning minskas, vilketkan möjliggöra bättre utnyttjande av lagerutrymmet. Nulägeanalysen kan möjligtvisvara bristfällig då författaren saknar tidigare erfarenhet inom lagerstyrning. Artikelplaceringen kan utvärderas i ett senare skede när flera års data kan inhämtas. Livstidskostnaden för paternosterverk i förhållande till företagets behov och omsättningbör undersökas.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 3.
    Bergqvist, Fredrik
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Frölander, Jonathan
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Utveckling av prototyp för slipning av ändlösa stålband2022Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    IPCO AB specialiserar sig på riktning, svetsning samt slipning av stålband. I nuläget används en slipmaskin med tillhörande slippapper och högkoncentrerad emulsion som kylmedium, vilket blir kletigt och försämrar slipresultatet. IPCO AB önskade en prototyp på en nyslipmaskin. Maskinen ska uppfylla ytjämnhetskrav, hålla goda riktlinjer inom miljö och ekonomi samt uppnå en högre effektivitet än den nuvarande maskinen. Syftet med arbetet är att undersöka olika slipmetoder för att utveckla en förbättrad maskinell analytisk prototyp för ändamålet. Målet med arbetet är att utveckla ett eller flera förslag på analytiska prototyper av slipmaskiner som kräver färre byten av slipmaterial och ett miljövänligare kylmedium för ett mindre ekologiskt fotavtryck.

    För att säkerställa arbetets tillvägagångssätt samt hålla angiven tidsram arbetades ett metod- och Gantt schema fram. Eftersom företaget hade flertalet önskemål, utfördes en nulägesanalysav befintlig konstruktion för att uppdaga för- och nackdelar. En litteraturstudie utfördes för att bedöma vilka krav som måste uppnås för en CE-märkning.

    Då konstruktionen är komplex delades prototypen upp i sex olika delproblem: sliphuvud, mothåll, linjär och radiell förflyttning, slipmaterial och kylmedium. Pughs-matriser användesför att gallra ut komponenter mot det slutgiltiga konceptet. En riskanalys utfördes för attanalysera och bedöma eventuella risker, allt detta utifrån Svenska maskindirektivets riktlinjer. 

    Arbetet resulterade i en analytisk prototyp av en 3D CAD modell. Den framtagna analytiskaslipmaskinsprototypen blev försedd med en slipsten som ger ett jämt slipresultat under hela slipprocessen. En slipsten är likvärdig med tre slippapper, detta resulterar i färre byten och väsentlig tidsbesparing. Det slutliga valet av kylmedium blev en biopolymeremulsion medförbättrad värmeavledningsförmåga samt minimala hälso- och miljörisker.

    Ett konstant flöde av kylmediumet biopolymer ger en hälsosammare miljö då inga cancerframkallande nanopartiklar uppstår under slipprocessen. Parametrarna är baserade påteoretiska fakta från tidigare studier. Parametrarna är: vätskeflöde, sliptryck och spindelvarvtal.Fortsatt arbete kräver experimentella testar för att fastslå parametrarna.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 4.
    Clark, Eric
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik.
    Olsson, David
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Utveckling av arbetsprocess för effektivare produktutveckling: Tillämpad på standardisering av helautomatiskt snabbfäste till hjullastare2021Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    För att vara konkurrenskraftiga på marknaden tvingas företag utveckla nya strategier för produktutveckling, som kan anpassas till allt högre kundbehov. Syftet med detta arbete var att effektivisera produktutvecklingen för företag inom tillverkningsindustrin. Målet var att utveckla en effektiv arbetsprocess för produktutveckling samt att tillämpa processen på ett projekt, där ett helautomatiskt snabbfäste till mindre hjullastare skulle standardiseras till företaget OilQuick.Examensarbetet delades in i två delar. Den första delen behandlar skapandet av arbetsprocessen. Denna grundas i befintlig forskning och identifierades genom en litteraturstudie. Den andra delen behandlar tillämpning av arbetsprocessen på standardiseringen av snabbfästet till hjullastare. Data och kunskap till arbetet samlades in genom marknadsundersökningar, studiebesök, möten med kunder och Reverse Engineering. Kundkraven rangordnades med Best-worst metoden och översattes till tekniska produktegenskaper med Kvalitetshuset.Tre koncept genererades i Autodesk Inventor utifrån kraven och produktegenskaperna, samt datan som framkom av Reverse Engineering och marknadsundersökningen. Enligt kundkravet behövde det färdiga snabbfästet passa minst fyra olika hjullastarmodeller i viktklassen fem till åtta ton. Detta medförde att alla tre koncepten modulbaserades, både för att underlätta eventuella modifikationer mellan hjullastarmodellerna och för att minimera antalet detaljer som behövde modifieras. Alla tre konceptens redskapsgrindar hade standardiserade mått som passade de undersökta hjullastarmodeller. Det koncept som bäst uppfyllde kundkraven utvärderades med Fuzzy TOPSIS metoden. Det slutgiltiga konceptet justerades utifrån kundens önskemål innan det färdiga resultatet presenterades.Resultatet visade att arbetsprocessen var effektiv; Reverse Engineering och samarbetet med kunden gav en inblick i problematiken och förståelse för produkten, Best-worst metoden gjorde att rangordningen av kraven gick snabbt utan att minska på pålitligheten och Fuzzy TOPSIS metoden effektiviserade konceptvalet samtidigt som alla inblandades åsikter blev hörda. För att effektivisera produktutvecklingen ytterligare bör fler metoder undersökas alternativt utvecklas.Konceptförslagen som konstruerades påvisade att det är möjligt att standardisera gränssnittet mellan hjullastare och redskap. Genom modulärkonstruktion kunde snabbfästet anpassas till fyra olika hjullastarmodeller. Innan vidareutveckling av snabbfästet bör fler hjullastare mätas upp och studeras.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    Utveckling av arbetsprocess för effektivare produktutveckling
  • 5.
    Erikanders, Jens
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Olsson, Oskar
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Arbetsmetodik för konstruktion av stålkonstruktioner med hänsyn till miljö och ekonomi2022Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Sammanfattning

    Det är allmänt känt att global uppvärmning är ett problem som grundar sig i att för mycket växthusgaser släpps ut. Detta måste förändras för att effekterna av global uppvärmning inte ska förstöra viktiga ekosystem. Av Sveriges industrier orsakar stålindustrin den största negativa miljöpåverkan, stålindustrin är därför ett av de främsta områdena att minska miljöpåverkan inom. För att minska miljöpåverkan krävs en metodik, som även sänker kostnaden på produkten. 

    Studien resulterade i en arbetsmetodik genom att använda beprövade metoder och jämföra mot en referenskonstruktion. Beprövade metoder som tillämpades för att minska miljöpåverkan, kostnaden samt uppnå kundkraven var: Topologioptimering, modulär konstruktion, Design for Manufacture and Assembly, och Lean Construction. Design for Environment diskuterades även. 

    Nulägesanalys utfördes för att skapa underlag till genomförandet av metoderna.  Metoderna tillämpades genom koncept som kartlades i ett miljö- och kostnadsdiagram tillsammans med referenskonstruktionen. Metoderna utvärderades genom tolkning av diagrammet och kundkravsmatris. Utvärderingen resulterade i en slutgiltig metodik som beprövades genom ett slutgiltigt koncept. Den slutgiltiga metodiken validerades med det slutgiltiga konceptet.

    Arbetet resulterade i en arbetsmetodik, följande arbetsmetodik är en förkortad verision: (1) Entydiga kundkrav; (2) flera koncept med målet att minska variationen och förenkla; (3) utvärdera konceptens möjligheter till modularisering; (4) det bästa konceptet väljs; (5) spänningsanalysera konceptet för att kunna justera överdimensionerade delar; (6) applicera DfMA råd, minska antalet delar som kräver lyftanordning vid montering.

    Arbetsmetodiken validerades genom att skapa ett slutgiltigt koncept. Konceptet uppfyller samma krav som referenskonstruktionen. Tidigare koncept har genomförts på en avgränsning av referenskonstruktionen, vilket medförde att delar av koncepten beaktades i den slutgiltiga arbetsmetodiken. Det kan ha medfört en viss felmarginal i valideringen. Om fler referenskonstruktioner var tillgängliga kunde valideringen gjorts annorlunda.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 6.
    Forsberg, Sara
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Framtagning av rutin och standard för riskbedömning av ny arbetsutrustning: Tillämpad på BillerudKorsnäs2021Självständigt arbete på grundnivå (kandidatexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Ny arbetsutrustning ska genomgå en riskbedömning för att undvika olyckor och tillbud. BillerudKorsnäs i Gävle vill förbättra sitt sätt att arbeta med riskhantering och bli säkra på att riskhanteringen utförs på korrekt sätt. För att uppfylla de krav som finns för användning av arbetsutrustning har en rutin och standard tagits fram där AFS 2006:4 implementeras. Det här arbetets syfte är att minska arbetsskador och bidra till en hållbar industri med hjälp av implementation av AFS 2006:4. Målet för arbetet är att ta fram en rutin för hur riskhanteringen kan utföras på ett korrekt sätt och en standard för riskbedömning av arbetsutrustning. Därtill tillämpa den nya rutinen och standarden på företaget BillerudKorsnäs.För att uppnå syfte och mål utfördes en litteraturstudie över tidigare forskning inom riskhanteringsprocessens steg och en nulägesanalys hos BillerudKorsnäs i Gävle. Där nulägesanalysen bestod av ett frågeformulär och dokumentanalys. Metoderna gav möjligheten att jämföra och kombinera teori med praktik för att kunna utveckla en rutin och standard för riskbedömning.Resultatet blev en rutin som delades upp i fyra delar. Checklista för projektledare, inför riskbedömningen, identifiering av risker och kontroller och uppföljning. I identifiering av risker har en riskbedömningsstandard tagits fram. I standarden används metoden FMEA för att identifiera konsekvenser, bedöma riskerna och hitta åtgärder. Rutinen och standarden ska underlätta riskhanteringen och göra det tydligt vad som måste göras och vilka eventuella risker som måste åtgärdas.För att göra rutinen och standarden användarvänlig är de utvecklade i Word och Excel. Flera företag har tillgång till Microsoft Office-paketet och därför kommer alla som ska riskbedöma arbetsutrustning kunna ta del av rutinen och standarden. Dettagör det möjligt att på ett användarvänligt sätt implementera AFS 2006:4 i säkerhetsarbetet. Genom att använda sig av rutinen och standarden vid riskbedömning av ny arbetsutrustning minskar olyckor. 

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 7.
    Gutå, Emil
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Rytkönen, Gustav
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Analys av hur spänningen i förspända skruvförband påverkas av belastningar2022Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [en]

    This study is a thorough analysis of how the bolt pretension of a clamped mount changes underexternal loads. The analyzed mount is named 3611 in MAFI’s product catalog. The purpose of thisstudy was to ensure that the bolt pretension remains within acceptable values and thereby minimizingthe risk of unexpected failures. The goal was to perform a thorough investigation of how the loadsaffect the mount's bolt pretension.Two simulation models for the clamp bracket were created as the mounting can be done on differentstructures. The models represent two types of generally used structures, pipe and steel angle bar. Thesimulations were performed in a computer program called Ansys where the models were created to beas close to reality as possible. The loads were divided into three different scenarios, sideways,gravitational and combined load. For the combined load scenario the models were exposed to bothsideways and gravitational load at the same time. The purpose of the simulations was to see how thebolt pretension changes when exposed to loads in different directions. Lastly, experiments wereperformed in order to confirm the results from the simulations.Results from the simulation and experiments differentiated less than ten percent except for oneexperiment. With a variation below ten percent, this means that the results are most likely credible. Byanalyzing the results from the simulations and experiments it can be concluded that the bolt pretensionwill increase in one bolted connection and decrease in the other when the mount is exposed tosideways and combined load. Based on the results of the work, it is concluded that there is a risk of abreakdown because the pretension clearly increases and that the wind load is dynamic in reality.Further tests should be performed in order to investigate the risk of fatigue-related breakdowns whendynamic loads are present.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 8.
    Holmqvist, Tobias
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Tesfamariam, Simon Kidane
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Konceptframtagning av lyftverktyg för byte av stödrullar i varmbandhaspel2021Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [en]

    In the hot-rolling mill VVV04 in Sandvik, there is down coiler unit that rolls the hotrolled strip. The down coiler unit has four wrapper rolls, these rolls acts as a support by pressing the hot-rolled strip over a major central axis. These wrapper rolls need to be replaced about once a year due to wear and tear, each roll weighs approximately 380 kg. at present, the wrapper rolls are lifted with lifting straps and lever block chain hoist. A new lifting tool is needed due to the current method of replacing the wrapping roll is not considered sufficiently safe from the point of view of the working environment. A literature study was carried out to assess the requirement to be met for the lifting tool to obtain CE-marking. The literature study also investigated ergonomic methods for assessing working positions. Development of the concept was done with a simplified version of the method described by Karl T Ulrich and Steven Eppinger. The concept was divided into three parts; grip, movement and attachment. The concept was created using a combination of brain writing and brainstorming over several meetings. Concept selection was done using a selection matrix called Pugh’s Matrix. To gain an understanding of the risks mechanics face when replacing wrapper rolls, an asis analysis was conducted. The developed concept was checked with FEM analysis and with manual calculations and showed very good safety margins. The work positions that are evaluated in the literature study are not improved from OWAS point of view, but several of the work steps are eliminated and made more efficient, which leads to increased safety for the mechanics, the lifting tool introduces a new working position with a lower risk. This lifting tool improves the working environment of the mechanics by increasing safety when changing the wrapper rolls and reducing physical stresses on the mechanics. Further work is to assess which material is most suitable and what changes to the concept are needed to simplify the production of the components.                 

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 9.
    Jansson, Fredrik
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Kring, Gustav
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Framtagning av portabel mätutrustning för kontroll av brädtjocklek inom sågverksindustrin2021Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [en]

    USNR is a multinational company manufacturing saw equipment. Occasionally they need to visit their customers to calibrate, and control delivered equipment. By measuring the thickness of sawed boards and evaluating the data, the saw equipment can be calibrated properly. The measuring operator uses a vernier caliper to identify a board’s thickness along its length. It is not unusual that the measuring operator needs to bend, kneel, or lay down during this operation. Using a vernier caliper as a tool for thickness measuring requires skill and there is a risk for human errors. Measuring boards using this method results in non-ergonomic postures, wasted time and unreliable measuring data. The earlier mentioned problems suggest a customized measuring equipment suited for thickness measuring of boards.

    The purpose of this study is to simplify calibration and control of equipment in the lumber manufacturing industry. The goal is to design a measuring equipment which fulfil requirements and wishes. To accomplish this, a literature study about standardization, modularization and measuring methods was carried out. The process of designing the measuring equipment was completed by using methods for product development. Initially, aA problem clarification was done and through a current situation analysis, after which requirements and wishes were specified. Based on the literature study, a suitable measuring method was chosen for the measuring equipment. Three concepts were modeled in CAD, these were evaluated with the help of a decision matrix to select which concept to detail design. For the chosen concept, design solutions were created to meet the set requirements and wishes.

    The measuring equipment consists of a frame with laser sensors and four modules of retractable tables designed with standardized components. The frame is movable along the tables because of integrated roller guidance. The function of the measuring equipment is based on fixing a board on top of the tables upon which the frame is sliding and registering the thickness along the length of the board. The measuring equipment is mobile and transportable.

    The use of standardized components gathered from CAD-databases enabled a rapid design process and a modular measuring equipment. To ensure all requirements and wishes are met, a prototype needs to be developed. With a prototype, the measuring equipment’s accuracy and stability can be verified under real conditions.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 10.
    Lind, Elias
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Västerbo, Erik
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    En arbetsmodell för intervallplanerat underhåll: Planering och kostnadsberäkning för underhållsarbete2021Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Denna studie har genomförts hos en uppdragsgivare som verkar inom livsmedelsindustrin. Studien genomfördes då en av deras maskiner i produktionslinan har återkommande haverier. Maskinen är det sista steget i paketeringen och kallas för tejpnedtryckare. Den fäster en tejpremsa på förpackningarna för att försegla förpackningen under tillverkningsprocessen samt att konsumenterna kan återförsegla förpackningen vid användning. Maskinens oplanerade stopptid står för 2,4 procent av den totala produktionstiden och ett genomsnittligt avhjälpande underhållsarbete på tejpnedtryckaren tar två timmar. När studien genomfördes fanns det ingen tydlig plan för hur förebyggande underhåll på maskinen skulle utföras för att minska de haverier som inträffar. Syftet med denna studie är att minska den stopptid som uppstår på grund av haverier vid tejpnedtryckaren och målet med denna studie är därför att presentera en arbetsmodell för planering och kostnadsberäkningar av underhållsarbete.

    För att uppfylla studiens mål och syfte användes olika metoder. Det första som gjordes var att samla in data med hjälp av observationer, intervjuer och uppdragsgivarens databas. Utifrån datainsamlingen skapades det sedan ett Ishikawadiagram som visade vilka felkällor det finns till haverierna. Efter det utfördes en parvis jämförelse mellan felkällorna för att rangordna felen i hur allvarlig konsekvensen av ett haveri är. För att validera rangordningen av felkällorna gjordes en FMEA vid sidan av Ishikawadiagrammet. Efter felkällorna rangordnats beräknades dessa i en Weibullmodell för att få ut ett intervall för förebyggande underhåll. För att se underhållsarbetet ur ett ekonomiskt perspektiv utfördes beräkningar för att se vilken typ av underhållsarbete som ska utföras.

    Metoderna sammanfattades till en arbetsmodell som kan användas för att utreda och implementera underhåll på utrustning som saknar tillståndsbaserad övervakning. Arbetsmodellen består av en instruktion för hur modellen ska användas och kalkylark för kostnads- och intervallberäkningar. Stegen i modellen är genomförda i denna studie för att säkerställa att det är genomförbart och att det går att applicera på en maskin utan tillståndsbaserad övervakning.

    Felkällornas haveridatum var tvetydiga då underhållsrapporterna från uppdragsgivaren var mycket bristfälliga och svåra att tyda. Det var inte alltid möjligt att utläsa hur eller vad underhållet var utfört på. Detta medför att trovärdigheten för Ishikawadiagrammets, FMEA:ns och intervallberäkningarnas resultat är låg. FMEA, Ishikawadiagrammet och parvis jämförelse ingår inte i den slutgiltiga arbetsmodellen då de var överflödiga. 

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 11.
    Lindström, Emil
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Omkonstruktion av skrotkap till Sandvik ånggeneratorrör2021Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [en]

    In Sandvik's production of steam generator pipes, products occasionally arise that do not meet the standard for Sandvik's requirements. This leads to possible risks in connection with manual cutting with an angle grinder and bundling of pipes that can lead to a collapse during transport. The purpose of the work is then to create a concept for a redesign of existing scrap shear from strip manufacturing, so that it can flatten and cut the steam generator pipes.

    As much as is reasonable of the machine must be preserved. Based on analyzes, the lever, attachments for hydraulic cylinders and engine, outlets from the machine and scraps were redesigned. As larger materials were to be processed, more power was needed in both rolling and cutting. Then essential parts need to be redesigned larger to provide space for newly purchased details.

    Increased power requirements, mainly for the redesigned lever, mean that more space is required for purchase components and stronger materials. The frame needs to be completely redesigned. Some purchase components such as bearing housings and the entire construction for the shears can be reused, but it is recommended to design a new machine for the larger forces and use larger roll diameters.

    Further future work that is recommended is to contact the company Hiak for production of sound covers as the machine's sound level is above the approved level, and to perform new assessments of the machine due to CE requirements for redesign and new production of machines, and a cost estimate for the redesign any cost.  

  • 12.
    Lundberg, Sven-Erik
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Capital estimation for rolling mill projects2020Ingår i: Der Kalibreur, ISSN 0022-796X, nr 80, s. 5-15Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
  • 13.
    Lundberg, Sven-Erik
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    The Making, Shaping and Treating of Steel: Long Products Volume2017Samlingsverk (redaktörskap) (Övrigt vetenskapligt)
    Abstract [en]

    This book provides a detailed description of what long products are, how they are classified, how they are produced, as well as the types of equipment that produce long products. The volume provides a comprehensive overview of long product production from describing the roll pass design, to the different shapes and sections, to the manufacturing of wire and wire products, to tubular products, and finally to high-alloy steel semi-finished products by casting and ingots.

  • 14.
    Löfbom, Thomas
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Produktionskapacitetsökning i slipkapanläggning: Beräkning av effektbehov vid slipkapning2020Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [en]

    Koproma engineering AB is a technology company that designs turnkey plants in the foremost steel industry. Part of Koproma's product range includes cutting machines, mainly abrasive cut-off machines. These machines are used to cut super duplex stainless steel materials. The machine owner of one of these cutting machines intends to cut larger materials than the current plants capacity.

    The purpose of this work is to investigate the power requirement when cutting duplex stainless steel materials with an abrasive cutting disc. The result should be used to redesign the current cutting plant, in order to meet the demand for the increase in production capacity. The purpose is also to see how the redesign affects resource utilization, efficiency, and plant utilization.

    By analyzing the process data for the current plant, the necessary data were established to validate the mathematical models, which were identified in a literature study on abrasive cutting. Product development methods such as morphological matrix and evaluation matrix VDI 2225 were used for concept generation and concept evaluation, respectively. This resulted in two definitive concept proposals.

    The desired increase in production capacity requires a nominal power of about 225 kW. By using super-thin cutting discs, the material removal rate is kept down, which also leads to reduced cutting power. The proposed electric motor has a rated power of 200 kW, which during instantaneous overload can withstand the power peaks the cutting process requires. This provides a design that is better utilized regarding engine power, without reducing accessibility or plant efficiency.

    Rotating the workpiece during cutting increases the effective cutting diameter of the disc. This means that number of cuts per disc increase by about 45 percent, which increases the lifespan of the disc. This means that the cutting machine increases its utilization of available resources. Based on the expected consumption of cutting discs, as well as the increased lifespan, an annual cost savings of over one and a half million SEK can be made.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 15.
    Märs, Robert
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Kranse, Andreas
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Utveckling av hjälpmedel för bränsledränering till helikoptermodell Airbus H145 D22020Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Helikoptermodellen Airbus H145 D2 kräver en daglig inspektion av bränslet. Inspektionen innebär att en liten mängd bränsle dräneras ut och inspekteras från dräneringspunkter som är placerade under helikoptern. I dagsläget görs det genom att krypa in under helikoptern, vilket inte är ergonomiskt och kan innefatta vissa risker.

    Arbetes syfte är att förbättra arbetsmiljön för inspektören, målet är att utveckla en funktionell prototyp av ett hjälpmedel. För att uppnå detta användes tidigare forskning om riskbedömning av arbetsställningar samt användning och framtagning av prototyper i ett utvecklingsarbete. Prototyper tillverkades, testades och utvärderades för att underlätta konstruktionsarbetet. Riskanalyser med riskbedömningsmetoden Ovako Working Posture Analysing System, OWAS, utfördes både med och utan hjälpmedel.

    Den framtagna prototypen av hjälpmedlet består av en stomme som kan skjutas in under helikoptern. På stommen finns en pelarlyft med en plattform som kan höjas och sänkas med hjälp av en kombination av en spak och ett klämhandtag. På plattformen placeras det befintliga dräneringsverktyget och på så sätt kan dräneringsventilerna öppnas och bränslet dräneras ut. Med det framtagna hjälpmedlet behöver inspektören inte längre ta sig in under helikoptern. Arbetsställningar med en förhöjd risk för belastningsskador har minskats från cirka 90 till 20 procent.

    De framtagna prototyperna visar fördelar med att tidigt i utvecklingsprocessen använda sig av enkla och snabba prototyper och att redan i utvecklingsarbetet riskanalysera de framtagna idéerna.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 16.
    Norell, Adam
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Hajo, Darav
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Jämförelse av torr bearbetning och minimalsmörjningseffekter på fräsning av austenitiskt rostfritt stål2023Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Fräsning och annan intermittent skärande bearbetning ger upphov till termisk utmattning av skärverktyg. Problemet med termiska sprickor blir större vid bearbetning av värmehållfasta material som austenitiskt rostfritt stål eftersom värmeväxlingarna i skärverktyget blir mer extrema. Detta fenomen förvärras ytterligare vid användning av traditionell kylning. Fräsning av rostfritt stål utförs därför torrt. Den torra bearbetningen är inte oproblematisk eftersom höga temperaturer uppstår i skärzonen vilket påverkar verktygets livslängd och i vilken utsträckning avverkningshastigheten kan höjas med högre skärhastighet eller matning. Detaljer som tar lång tid att tillverka är negativt för både företagens ekonomi och miljön till följd av större energiåtgång.Minimalsmörjning är en metod som går ut på att små mängder smörjmedel i form av aerosol fokuseras mot skäreggen och smörjer kontakten mellan arbetsstycke och skär, vilket minimerar friktionsvärmen. På detta sätt kan den totala värmeutvecklingen reduceras samtidigt som värmeväxlingarna hålls på en lägre nivå jämfört med traditionell kylning. Syftet med arbetet var att undersöka och jämföra planfräsning av austenitiskt rostfritt stål, 1.4301, under torr bearbetning och bearbetning med minimalsmörjning.Centralt för studien var hur verktygsförslitningen och ytjämnheten hos bearbetat material påverkas då minimalsmörjning appliceras gentemot vid torr bearbetning.En fråga som togs upp var om avverkningshastigheten kunde ökas med minimalsmörjning utan att få negativ inverkan på verktygsförslitning och ytjämnhet av bearbetat arbetsstycke.Fullfaktorförsök upprättades och jämförelsen mellan torr bearbetning ochminimalsmörjning gjordes med planfräsning med PVD-belagda hårdmetallskär. Ett optiskt mätmikroskop användes för att analysera förslitningen på skärverktygens spån- och släppningssidor efter ca 3 minuter i ingrepp. Ytjämnhet på bearbetad ytamättes med ytjämnhetsmätare och temperaturen i arbetsstycket mättes med termoelement.Resultatet visade att tillämpning av minimalsmörjning sänker temperaturen i skärzonen vilket för rostfritt stål innebär att skärhastigheten bör ökas för att undvika löseggsområdet. På så sätt ökar även avverkningshastigheten och produktiviteten. 

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 17.
    Olsson, Hannes
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Larsson, Martin
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Utveckling och optimering av gripmekanism för självcentrerande stöddocka2021Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 180 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Självcentrerande stöddockor används vanligtvis för att öka stabiliteten och således bearbetningsprecisionen vid svarvning. Detta blir extra viktigt när skärkrafterna verkar långt ifrån arbetsstyckets inspänning och eventuell stöddubb. Dagens stöddockor har ett begränsat greppområde vilket leder till att stöddockor finns i många olika storlekar för att täcka in kundernas behov. Genom att utveckla en ny stöddocka med ökat greppområde skulle färre stöddockor krävas för att täcka dessa behov.

    Syftet med detta arbete är att öka en stöddockas användningsområde och därigenom öka dess konkurrenskraft på världsmarknaden. Målet med arbetet är att utveckla en stöddocka med hjälp av optimering för att uppnå ett ökat greppområde. I arbetet genomfördes en omvärldsanalys som påvisade att stöddockans befintliga greppområde måste ökas med 15 procent för att bli marknadsledande. Den befintliga stöddockans konstruktion optimerades med hjälp av tre olika optimeringsalgoritmer och resulterade i en ökning av greppområdet med åtta procent. Arbetet fortskred med en konceptgenerering i syfte att identifiera alternativa konstruktionslösningar. Konceptgenereringen inleddes med en brainstorming vars resultat användes för att utveckla fyra koncept. Utvecklingen av koncepten fortskred tills dess att en god uppskattning av greppområdet kunde genomföras. Utifrån uppdragsgivarens krav och önskemål genomfördes sedan ett konceptval med hjälp av en beslutsmatris. Det valda konceptet optimerades med samma optimeringsmetodik som för den befintliga stöddockan och resultatet användes sedan vid detaljkonstruktionen i CAD. Det slutgiltiga konceptet har armar med dubbla kamkurvor och ett mittstycke med fyra kamlöpare. Detta möjliggör att kamlöparna kan positioneras för olika delar av greppområdet vilket minskar armens totala storlek och resulterar i ett större greppområde. Det slutgiltiga konceptet har ett 23 procent större greppområde med enbart en marginell ökning i längd, bredd och djup jämfört med den befintliga stöddockan.

    Optimering visade sig vara ett användbart verktyg för utveckling av komplexa mekaniska produkter. Under optimeringen kunde viktiga lärdomar inhämtas genom att studera vilka parametrar och designvariabler som begränsar greppområdet, således kunde en bättre förståelse för produkten skapas. Att formulera och optimera mekaniska produkter kan dock vara tidskrävande och svårhanterligt för en godtycklig mekanikkonstruktör. Greppområdet hos det slutgiltiga konceptet är så pass hög att flertalet storlekar kan ersättas, vilket gynnar miljön, kunden och tillverkaren. Detta leder till insikten att det finns stora möjligheter att utveckla mer hållbara mekaniska produkter med hjälp av optimering.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 18.
    Oskarsdottir, Alex
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik. HIG.
    Produktutveckling av en medicinteknisk arbetstol2022Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    I syfte att bidra till en högre sysselsättningsgrad och ökad livskvalitet hos individer med kroniska nervsmärtor i ben och rygg har en produktutveckling av en medicintekniskarbetsstol genomförts. Som referensobjekt användes en prototyp som kombinerar funktioner på ett sådant sätt att stolen bidrar till minskad kotkompressionoch minskat tryck över nerver i ben. Målet var att skapa en digital prototyp med realistisktutformade mekaniska system, materialval samt produktionsmetoder.

    En nulägesanalys på referensobjekt utfördes med analysmetoden rapid upper limbassessment som grund för den ergonomiska bedömningen. Produktkrav och marknadsbehov kartlagdes med en konkurrentanalys och sammanställdes i en qualityfunction deployment matris. Utifrån insamlad litteratur togs beslut om vilka funktioner som skulle ingå i prototypen. Stolen dimensionerades enligt antropometriska mått, en gren av ergonomin som kartlägger kroppens mått.

    Prototypen möter målen om att generera lägre kotkompression och minska smärta i ben då den försetts med funktioner som enligt evidens har den effekten. De mekaniska system som utvecklats är en gunga som kan användas synkront, alltså som möjliggör vinkling av ryggstöd och sits oberoende av varandra. Ett magstöd integrerades i armstödet och kan användas vid sittande eller med stolen som ståstödsstol. Ett vajerbasserat bromssystem och ett justerbart svankstöd konstruerades. Anpassning avstolens dimensioner kan utföras för cirka 95 procent av den svenska befolkningen.

    För konstruktionens bärande delar valdes medelkolhaltigt stål av typen ISO CS30. Produktionsmetod för dessa delar är avdunstningsmönstergjutning i sand och skärandebearbetning av halvfabrikat i kombination med svetsning. För övriga konstruktionsdelar valdes polypropen och produktionsmetoden varmformning för prototyp och förslagsvis formsprutning vid slutgiltig produktion. Stoppning görs i viskoselastisktskum och armstöd i polyuretangummi. Val baserades på hållfasthetsberäkningar,gällande standarder, hänsyn till miljö samt ekonomi.

    I förhållande till referensobjektet förbättrades placeringar av reglage ur ett ergonomiskt perspektiv. Säkerheten ökades i och med att bromssystemet förbättrats och funktionaliteten ökades genom att integrera magstödet och utveckla en synkrongunga. Som ett fortsatt arbete föreslås framtagning av ritningar och hållfasthetsanalyser på fler detaljer i syfte att sänka vikten på överdimensionerade delar. Fysisk konstruktion av en prototyp och testning av referensgrupp kan sedan bidra till insikter om produktens bärighet på marknaden.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 19.
    Persson, George
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Process development for H13 tool steel powder in binder jet process2020Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [en]

    Additive manufacturing brings versatility and new degree of freedom for part design and manufacturing possibilities. Binder jetting is powder bed printing technique that does not require direct energy transfer rather binding powder metal particles through mechanical entanglement by use of the organic binder. The polymer chains in the solution hardens when heated thus creating a green part. Green parts are sintered in high temperature to adhere metal powder particles together creating a solid body. Binder jetting still developing to its full potential in scalability and material portfolio. This thesis aims to contribute know how in process and material development of H13 tool steel in very fine particle size distributions from -16 µm to -10µm. Process parameters as well as sintering cycle developed specifically for H13 fine powders. With 52 samples printed, sintered in four different temperatures and analyzed material properties such as density and hardness to evaluate how particle size distributions affect printing process, densification and shrinkage in the sintering. Density of the green body has been evaluated through measurements of dimensions and weight, sintered density was analyzed by Archimedes method and light optical metallography. Trials for the processing and evaluation of the powders concluded that it is possible to use ultra-fine PSDs in binder jetting process with good results, this opens up opportunity for increased sustainability and profitability for powder manufacturing industry. Particle size distribution of -10 µm has outperformed the -16 µm in areas of relative density of the green body, sintered density and hardness. Although superior performance, the -10 µm requires higher ultrasonic intensity and lower spreading speed to achieve homogeneous powder bed. For the -16 µm powder it is worth noting that it is possible to bring up green density with further process development. Although materials presented high hardness in as printed state compared to that of PIM manufactured parts, achieved hardness is not satisfactory for the applications of the alloy and requires heat treatment corresponding to customer requirements.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 20.
    Rosén, Ida
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Brink, Kristin
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Arbetsprocess för hållbar utveckling av balkstrukturer i korrosiva miljöer2023Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Vid konstruktion av balkstrukturer, som ska exponeras för korrosiva miljöer, krävs strategier för att integrera hållbarhetsaspekter redan i utvecklingsfasen. Detta för att minska miljöpåverkan och säkerhetsrisker samtidigt som kostnader beaktas. Många av de befintliga verktyg som finns för hållbar utveckling kräver dock omfattande kompetens och resurser, vilket medför svårigheter för konstruktörer att arbeta med hållbarhet. För balkstrukturer som utsätts för korrosion kan skador och försämrad prestanda uppstå. Detta medför ytterligare svårigheter vid integrering av hållbarhet. Det behöver därför tas fram ett tydligt arbetssätt för att göra hållbara val inom samtliga dimensioner av hållbarhet, relaterade till korrosion i konstruktionsarbetet, samtidigt som erforderlig hållfasthet erhålls. Syftet med arbetet är därför att utveckla en arbetsprocess för att enkelt och praktiskt integrera hållbarhet i utvecklingen av balkstrukturer i korrosiva miljöer med fokus på materialval, tillverkning och montage med målet att tillämpa och utvärdera den utvecklade arbetsprocessen i en fallstudie.

    En litteraturstudie om befintliga metoder och verktyg för hållbar utveckling genomfördes för att kunna bedöma vilka som skulle kunna vara användbara för att bidra till att uppnå arbetets syfte. Tillsammans med den teoretiska referensramen, som innefattade metodiken kring korrosivitetsklassning samt val av stålsorter och ytbehandlingar, låg litteraturstudien till grund för att utveckla arbetsprocessen. Genom att förenkla och kombinera några av de verktyg som studerats utvecklades en arbetsprocess för att integrera hållbarhet i den traditionella produktutvecklingsprocessen. De utvecklade verktygen innefattade en hållbarhetsmatris tillsammans med en bedömningsmatris för parvis jämförelse, för att på ett hållbart sätt välja lämpliga material för aktuell korrosiv miljö, samt en kombinerad checklista för hållbar utformning av balkstrukturer kopplat till korrosion, säkerhet och ekonomi. Den framtagna arbetsprocessen tillämpades i en fallstudie, vid utveckling av en balkstruktur i en gruvanläggning med korrosiv miljö, för att utvärdera dess effektivitet och användarbarhet. 

    Den framtagna och tillämpade arbetsprocessen resulterade i en balkstruktur tillverkad av målat kolstål som uppfyllde de fastställda kraven på hållfasthet och utformning. Arbetsprocessen kunde effektivt ge en överblick vid val av material och ytbehandlingar och dess påverkan på de hållbara aspekterna. Dock kan det finnas en viss osäkerhet när det gäller att bedöma och jämföra hållbarheten. Ett material som ger låg miljöpåverkan kan samtidigt vara alltför kostsamt och medföra sämre arbetsförhållanden. Den checklista som tagits fram och integrerats i arbetsprocessen var ett värdefullt verktyg för att identifiera och åtgärda säkerhetsrisker vid montage och tillverkning i ett tidigt stadie av utvecklingsprocessen.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 21.
    Saber, Dastan
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    von Thelemann, Filip
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Produktutveckling av demonstrationsmodell för Cibes A5000 hiss2017Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Cibes Lift AB säljer personhissar och använder sig i nuläget av fullskaliga hissar för demonstration vid exempelvis mässor. Nu vill de ta fram en miniatyrhiss som kan underlätta arbetet vid demonstration av Cibes A5000 och även klara av demonstration av installation av skärmväggar vilket inte nu är möjligt med den fullskaliga hissen då skaderisken är stor och installationen är permanent av skärmväggarna med poppnitsförband. För att underlätta arbetet togs systematiska metoder fram för att få en klar bild över arbetets gång vilket började med en nulägesanalys av problemet för att senare fördjupa sig i ämnet miniatyrmodeller med hjälp av en litteraturstudie. Sedan utfördes intervjuer och all data från arbetet sammanställdes och granskades med metoden kvalitetshuset för att skapa mätbara kriterier som kunde underlätta konceptförslagen och konstruktionsfasen även en riskanalys gjordes med hänsyn till att konstruera en säker produkt. När sedan koncepten var klara valdes ett av dem ut av Cibes för att sedan konstruktionen av hissen bröts ner i moduler för att arbetet skulle kunna enkelt fördelas. Resultatet av arbetet är en konstruktion av en miniatyrhiss i skala 1:3 som klarar av demonstration av drift mellan två våningar och visning av draganordningen samt installation av en skärmvägg. Konstruktionens hållfasthet är beräknad för möjlig personpåverkan som miniatyrmodellen kan utsättas för. Och en riskanalys genomfördes för att underlätta konstruktionen av en säker produkt. Något som arbetet skulle ha gynnats av är att den mer grundläggande nulägesanalysen av konstruktionen skulle lagts i ett tidigare skede i arbetet för att underlätta tidsplaneringen och förutspå eventuell hjälp som kunde tänkas behövas eller kunskap som skulle kunna läras in innan arbetet påbörjades.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 22.
    Sandahl, Pär
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Broman, Cornelia
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Förbättringskoncept stålfront: Cibes A5000 plattformshiss2021Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Stålfronter är Cibes mest eftertraktade alternativ av karm och dörrkombination till den offentliga marknaden såsom skolor och gallerior på grund av den robusta konstruktionen. Det förekommer dock problem med tillverkningseffektivitet, hantering och korrosion. Problematiken som uppstår har tydligt samband med karmens nuva-rande sammansvetsade konstruktion, samt att de inte är konstruerade att installeras i korrosiva miljöer.

    Genom förundersökningar hur dagens tillverkning ser ut och vad som önskas i konstruktionen ställdes ett kvalitetshus upp. Från kvalitetshuset utgavs, genom viktning, de viktigaste önskemålen som arbetet bör uppfylla. Det viktigaste var att konstrukt-ionen ska vara modulär, därefter önskades minskad variation och korrosionshärdiga alternativa material.

    Med hjälp av idégenerering togs olika koncept fram vilka alla förutom de mest lovande eliminerades. Det slutliga konceptet innebär en modulär karm där variationen av moduler uppgår till 39 för att bibehålla samma mängd karmvariationer som da-gens konstruktion, det vill säga 146 karmvariationer. Det togs även fram tre material för eventuell tillämpning i olika miljöer. Två av materialen har lägre pris än dagens (DC01 och DX51+Z275), dessutom har två av dem högre korrosionshärdig-het (DX51+Z275 och SS-EN 1.4404). Konceptets hållfasthet verifierades med håll-fasthetsberäkningar kompletterat med FE-analys.

    Det framtagna konceptet leder till effektivare tillverkningsprocess genom att färre produkter behöver lagras och hanteras. Materialpriserna och hållfastheten i koncep-tet är dock uppskattad till viss grad och behöver vidare verifieras.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    Förbättringskoncept_Pär_&_Cornelia
  • 23. Svenningsson, Inga
    et al.
    Tatar, Kourosh
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Exploring the mechanics of adhesion in metal cutting2023Ingår i: The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, ISSN 0268-3768, E-ISSN 1433-3015, Vol. 127, s. 3337-3356Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    The deterioration of the cutting edge during machining influences production cost and productivity. The adhesion is one of the main wear mechanisms. This study delves into the adhesive mechanism in the context of turning, milling, and drilling, focusing on three different cutting materials: 34CrNiMo6, 1.437 stainless steel, and ductile iron. Building upon previous research on the adhesive process in turning, a dynamic model was developed to understand the mechanism further. The results showed that adhesion is a general phenomenon occurring in all tested work materials, but with varying intensity levels. Intermittent cuts did not greatly impact the adhesive mechanism, and cutting data, coolant, and chip breaking also showed little effect. However, the presence of graphite in ductile iron temporarily inhibited adhesion. The source of the adhesive sound was found to be the pivoting movement of the chip as it binds and rips off the cutting tool, leading to a frequency shift upon detachment. The adhesive wear was found to be a thermal mechanism, where chemical reactions between the SiO2 in the work material with the cutting tool caused thermal cracks and low-frequency fatigue.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 24.
    Svenningsson, Inge
    et al.
    Driscg.
    Tatar, Kourosh
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    On the mechanism of three-body adhesive wear in turning2021Ingår i: The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, ISSN 0268-3768, E-ISSN 1433-3015, Vol. 113, s. 3457-3472Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    The paper reveals a hypothesis regarding the adhesive mechanism in metal cutting and its mechanical dynamics. One steel grade, 34CrNiMo 6, 285 HB, and one set of coatings on the cutting tool are reviewed. The adhesive mechanism is a transient vibration, including a feedback system limited by the plastic deformation in the chip. The vibration shows as a cluster of waves with stochastic duration in time. It starts up again after a stochastic lapse of silence. The cycle frequency is around 12.5 kHz and the internal excitation is twice that frequency, as the cutting speed and feed are 200 m/min and 0.2 mm, respectively. The adhesive frequency and amplitude are influenced by the cutting speed and the current wear status. The adhesion is monitored by the sound waves emanating from vibrations in the chip, the part still in the workpiece.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 25.
    Tatar, Kourosh
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Sjöberg, Sören
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Andersson, Niklas
    Sandvik Coromant.
    Investigation of cutting conditions on tool life in shoulder milling of Ti6Al4V using PVD coated micro-grain carbide insert based on design of experiments2020Ingår i: Heliyon, E-ISSN 2405-8440, Vol. 6, nr 6, artikel-id e04217Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    Tool life prediction is generally of great importance in all metal cutting processes, including milling titanium. In this paper, tool life testing was performed based on full factorial design. The cutting speed and width varied between 100 and 120 m/min, and 10 and 70 percent of tool diameter, respectively. All cutting tests were performed in Ti6Al4V under wet conditions using Physical Vapor Deposition (PVD) coated milling inserts. The wear limit was set to 0.2 mm. The data were analyzed using multiple regression analyses, where the method of least squares was applied. A mathematical tool life model was established. Roughly, for each one percent increase in cutting width, tool life decreases on average by one percent, and an increase in cutting speed by a percent leads to a decrease in tool life by four percent. The adequacy of the model was verified using analysis of variance at 95% confidence level. Tool life contour in cutting width and speed was generated from the model. The results can be used for selecting optimum cutting parameters for providing a desired tool life or maximum metal removal rates for a favored tool life.

  • 26.
    Tatar, Kourosh
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Svenningsson, Inge
    Effect of chamfer width and chamfer angle on tool wear in slot milling2022Ingår i: The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, ISSN 0268-3768, E-ISSN 1433-3015, Vol. 120, s. 2923-2935Artikel i tidskrift (Refereegranskat)
    Abstract [en]

    The tool geometry is generally of great significance in metal cutting performance. The response surface method was used to optimize chamfer geometry to achieve reliable and minimum tool wear in slot milling. Models were developed for edge chipping, rake wear, and flank wear. The adequacy of the models was verified using analysis of variance at a 95% confidence level. Each response was optimized individually, and the multiple responses were optimized simultaneously using the desirability function approach. The Monte Carlo simulation method was applied to tolerance analysis. All milling tests were conducted at dry conditions; the chamfer width and the chamfer angle varied between 0.1 and 0.3 mm, and 10 and 30°, respectively. Optimal chamfer geometry for minimizing chipping and rake wear was small chamfer width and chamfer angle. The flank wear reached the minimum value for the tool with 0.18 mm chamfer width and 10° chamfer angle. The obtained composite model predicted good edge strength and minimum overall wear when the chamfer was 0.1 mm wide at a 10° angle. Thermal cracks were observed on the tools. They were small on the edges with the finest and least negative chamfer but were more significant on the more negative and greater chamfer. A great chamfer width and chamfer angle also resulted in insufficient chip evacuation. The results show how the edge geometry affects the tool’s reliability and wear and may help manufacturers minimize tool cost and downtime.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 27.
    Teshome, Antonio
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Albin, Johansson
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Undersökning av spånkanalutgångens inverkan på spånevakuering för löstoppsborr2022Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Abstract [sv]

    Borrning har sedan länge varit en av de vanligast förekommande bearbetningsmetoder. Trots att det är en välkänd metod finns det kvarvarande utmaningar med processen. En av utmaningarna är spånevakueringen, förmågan att evakuera spån från borrhål under processens gång. Spånevakueringen är av stor vikt för att kunna uppnå en effektiv borrprocess och en god hålkvalité. En väl utformad borrkropp är en avgörande faktor för god spånevakuering. På uppdrag av Sandvik Coromant ska utgången på spånkanalen förbättras för en av Sandviks borrar med utbytbar spets. Endast sega och långspånande arbetsmaterial kommer undersökas i detta arbete.

     

    flertalet faktorer påverkar spånevakueringen. Däribland borrkroppsgeometri och skärvätska. Dessa två parametrar har påvisats vara avgörande för att spånevakueringen ska fungera på ett effektivt sätt. Det påvisas att en parabolisk spånkanalsgeometri medför en bättre spånevakuering än en konventionell spånkanal. Om skärvätsketillförseln är otillräcklig eller om ingen skärvätska används uppstår risker för spånstockning. När spånstockning uppstår löper borren risk för brott på grund av ökat vridmoment. Otillräcklig tillförsel av skärvätskan leder även till en ökad temperatur vid skärzonen vilket medför stora förslitningar av skäreggen.

     

    I rapporten presenteras en analys av spånevakueringsförmåga för olika utformningar på spånkanalsutgångar hos konkurrerande borrar. Åtta borrar med signifikant skillnad på spånkanalsutgången valdes att undersökas. Spånevakueringsförmågan undersöktes experimentellt genom filmning med höghastighetskamera under borrning till maximalt rekommenderat borrdjup. Materialet som användes vid testerna var S235JR. Filmerna analyserades för att etablera vilka typer av geometrier som evakuerade spånor bäst. De bäst presterande borrarna 3D-skannades för att agera som underlag för prototypframtagning. Genom att tillämpa varierande spånkanalsutgångar på annars identiska borrkroppar kan spånevakueringsförmågan isoleras till denna geometriändring. Prototypernas spånevakueringsförmåga utvärderades genom skärkraftsmätning och höghastighetsfilm. Arbetsmaterialen som användes för prototyptest var 316L och S235JR. Tre olika spånkanalsutgångar undersöktes.

     

    Analys av höghastighetsfilmningarna visar att en spånkanalsutgång som är riktad mot rotationsriktningen tangentiellt med borrkroppen erhåller en bättre spånevakueringsförmåga. Analysen visar även att en stor släppningsvinkel på spånsidan kan medföra en mer obehindrad spånevakuering. Prototypframtagningen resulterade i två borrar med spånkanalsutgångar som styr spånor främst tangentiellt vilka jämförs mot en borr med rak spånkanalsutgång. Resultatet från skärkraftsmätning stärker slutsatsen att en spånkanal som styr spån tangentiellt erhåller en bättre spånevakueringsförmåga.

    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
  • 28.
    Örn, Per
    et al.
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Linander, Fredric
    Högskolan i Gävle, Akademin för teknik och miljö, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik, Maskinteknik.
    Konstruktion av testbänk för karaktärisering2019Självständigt arbete på grundnivå (högskoleexamen), 10 poäng / 15 hpStudentuppsats (Examensarbete)
    Ladda ner fulltext (pdf)
    fulltext
1 - 28 av 28
RefereraExporteraLänk till träfflistan
Permanent länk
Referera
Referensformat
  • apa
  • harvard-cite-them-right
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Annat format
Fler format
Språk
  • sv-SE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • de-DE
  • Annat språk
Fler språk
Utmatningsformat
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf