This work investigates how wireless sensors can be used to improve the monitoring of steam traps at Billeruds industrial plant in Gävle, Sweden. The work also investigates the energy losses that are expected to occur at the remaining stream traps that are not monitored. Billerud in Gävle is a pulp and paper mill that produces liquid packaging board and liners for food and drink. The pulp and paper industry are Swedens most energy demanding industry and accounts for 54% of the industrial sectors final energy use. Since steam is used as an energy carrier in the process, it is important to optimize the efficiency of the steam system and reduce the environmental impact. Steam traps are critical components included in the steam system and they are self-regulating valves that are expected to remove condensate that may occur in low points of the steam system. Personnel and contractors may find it difficult to identify steam traps that deviate from their function, and this can lead to financial losses for Billerud and reduce the operational reliability of the steam system. By examining flow charts and using the wireless sensors´signals, continuous monitoring could be implemented in the form of monitoring images in the control system ABB 800xA and Processbook.  Energy loss calculations based on previous audits show that irregular control of steam traps can imply large energy and financial losses. With today’s energy prices it can be economically beneficial to implement better monitoring of steam traps. After completing the study, the work shows that regular control and monitoring of steam traps can enable Billerud and similar companies to contribute to global climate goals and reduce their financial losses. 

Det här arbetet undersöker hur trådlösa givare kan användas för att förbättra övervakningen av ångfällor på Billeruds industrianläggning i Gävle. Arbetet utreder även de energiförluster som förväntas komma vid resterande ångfällor som inte övervakas. Billerud i Gävle är ett massa- och pappersbruk som producerar vätskekartong och liners för mat och dryck. Massa- och pappersindustrin är Sveriges mest energikrävande industri och står för 54 % av industrisektorns slutliga energianvändning.  Eftersom ånga används som energibärare i processen är det viktigt att optimera ångsystemets effektivitet och minska miljöpåverkan. Ångfällor är en kritisk komponent som ingår i ångsystemet och de är självreglerande ventiler som förväntas att avlägsna kondensat som kan förekomma i ångsystemets lågpunkter. Personal och entreprenörer kan ha svårt att identifiera ångfällor som avviker från sin funktion och det kan leda till ekonomiska förluster för Billerud samt minska ångsystemets driftsäkerhet. Genom att undersöka flödesscheman och använda sig av de trådlösa givarnas signaler kunde kontinuerlig övervakning implementeras i form av övervakningsbilder i styrsystemet ABB 800xA och Processbook.  Energiförlustberäkningar baserat på tidigare revision påvisar att oregelbunden kontroll av ångfällor kan innebära stora energi och ekonomiska förluster. Dagens energipriser gör att det kan vara ekonomisk fördelaktigt att implementera bättre övervakning. Efter slutförd studie visar arbetet att regelbunden kontroll och övervakning av ångfällor kan Billerud och liknande företag bidra till de globala klimatmålen samt minska sina ekonomiska förluster.