Rapporten "Praktisk produktutveckling av en plastelinapress" beskrev ett projekt vid Högskolan i Gävle, där syftet var att utveckla och förbättra en plastelinapress för utbildningssyften, särskilt inom tillverkningsmetoder. Plastelina användes som modellmaterial på grund av dess likheter med metall vid rumstemperatur. Målet var att ta maskinen i drift, integrera givare samt konstruera nya verktyg och matriser för att möjliggöra analys av extruderade stänger och rör.

Projektet omfattade flera steg, inklusive identifiering och installation av komponenter i ett pneumatiskt system, utveckling av kopplingsscheman samt tillverkning och beställning av nödvändiga verktyg och komponenter. Experiment utfördes för att analysera extrusion av plastelina, med fokus på hur olika matrisvinklar och lufttryck påverkade extruderingskraft och hastighet.

Resultaten visade att plastelinapressen effektivt kunde extrudera stänger och rör med förbättrad ytkvalitet jämfört med tidigare studier. Detta berodde på förbättrade processparametrar som möjliggjorde en mer kontrollerad extrusion. Olika matrisvinklar och lufttryck visade sig påverka extruderingskraft och hastighet, vilket gav viktiga insikter för processförbättring.

Trots framgångarna fanns utmaningar, såsom hållbarheten hos vissa komponenter. Projektet bekräftade dock plastelinans värde som ett kostnadseffektivt och säkert modellmaterial för att efterlikna metallens beteende under extrusion.

Sammantaget har projektet lagt en solid grund för vidare forskning och utveckling inom praktisk produktutveckling och extrusionstekniker, vilket kommer att gynna både framtida studenter och industrin.