Lean har blivit ett erkänt tillvägagångssätt för att öka produktiviteten och minska slöserier inom den industriella sektorn och kan i många fall ses som en nyckel till att nå framgång. Den nuvarande filosofin hos de allra flesta företag påverkas av ekonomiska och finansiella marknadsförändringar, vilket kan leda till att arbetsförhållandena förbises och ergonomin blir lidande. Många tidigare undersökningar av Lean visar en negativ påverkan på människan, i form av hög belastning och stress.  

Den här studien syftar till att undersöka hur Lean kan bidra till att minska ergonomisk överbelastning och specifikt vilka verktyg inom Lean som är användbara för att identifiera och minska den ergonomiska överbelastningen inom produktionen. Dessutom görs en  koppling mellan slöserier och ergonomisk överbelastning i produktion. I samband med detta har ett verktyg för att bedöma ergonomin på arbetsplatsen utvecklats tillsammans med ett tillverkande företag, som använder sig av metoden Lean. Detta har gjorts för att företaget ska kunna identifiera och minska ergonomisk överbelastning i deras produktion på ett gynnsammare sätt. Verktyget har studerats och utvecklats för att visa på hur Lean kan användas i praktiken och bidra till att minska den ergonomiska belastningen. 

Resultatet av studien visar att Lean kan bidra till att minska ergonomisk överbelastning, där specifikt verktyget 5S kan bidra till att både minska slöserierna och den ergonomiska överbelastningen. Resultatet indikerar även på att det finns en koppling mellan slöserier och ergonomisk överbelastning. Genom att exempelvis minska slöseriet onödig rörelse bidrar det till en mindre belastning för människan. Dessutom visar resultatet på hur ett tillverkande företag kan använda sig av ett verktyg som är inspirerat av Lean för att minska den ergonomiska belastningen. 

De slutsatser som kan dras av denna studie är att införandet av Lean i ett företag kan medföra en positiv, men även en negativ påverkan på arbetsförhållandena och både en högre men även en lägre belastning på de som arbetar i produktionen. Företaget själva är den avgörande faktorn för hur resultatet av implementeringen av Lean kommer att se ut. Verktyget 5S kan ses som användbart för att identifiera och minska den ergonomiska överbelastningen i produktionen. Begreppet Muri som är en del av Leans 3M koncept kan vara en bidragande orsak till att överbelastning identifieras och minskas. Detta visar fallföretaget genom sitt arbete med en Muri bedömningsmall.

Lean has become a recognized approach to increasing productivity in the industrial sector and in many cases can be seen as a key to success. The current philosophy of the vast majority of companies is affected by economic and financial market changes, which can lead to working conditions being overlooked and ergonomics suffering. Many previous studies of Lean show a negative impact on people, in terms of high workload and stress.  

This study aims to investigate how Lean can contribute to reducing ergonomic overload and specifically which tools within Lean that are useful for identifying and reducing ergonomic overload in production. In addition, a link is made between waste and ergonomic overload in production. In this context, a tool has been developed for a manufacturing company that uses the Lean method. This is to enable the company to identify and reduce ergonomic overload in their production in a better way. The tool has been studied and developed to demonstrate how Lean can be used in practice and help reduce ergonomic strain.

The results of the study show that Lean can help reduce ergonomic overload, where specifically the 5S tool can help reduce both waste and ergonomic overload. The results also indicate that there is a link between waste and ergonomic overload. For example, by reducing the waste of unnecessary movement, it helps to reduce human strain. In addition, the results show how a manufacturing company can use a tool linked to Lean to reduce ergonomic overload. 

The conclusions that can be drawn from this study are that the introduction of Lean in a company can have a positive, but also a negative impact on working conditions and both a higher burden but also a lower burden on those working in production. The company itself is the decisive factor for the outcome of the implementation of Lean. The 5S tool can be seen as useful to identify and reduce the ergonomic overload in production. The concept of Muri, which is part of Lean's 3M concept, can be a contributing factor in identifying and reducing overload. This is demonstrated by the case company through its work with a Muri assessment template.